由于板式換熱器板片數目多，而且要逐片清理、檢查，更換新墊，所以要選擇在一個合適地點進行解體維修。拆卸前，將介質進口閥關閉，且應先關閉高壓側閥門，再關閉出口閥，使換熱器緩慢降溫至40℃后進行排放。排放時應緩慢排放，并觀察介質進、出閥門是否有內漏現象，如有則必須采取對應的處理措施后方可進行維修作業；然后拆除相連管道。接下來我們就來了解一下常見品牌板式換熱器維修保養注意要點及難點：

1.解體前的準備

板式換熱器的檢修周期一般為2年。在檢修前，對準備更換的墊片需認真檢查，表面要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無搭接及對接的痕跡。所使用的粘接劑也應在有效期內。對換熱器本體，拿下壓緊螺栓保護套管，對所有的螺栓除銹涂油；檢查上梁滑動表面，并擦拭干凈；檢查活動壓板上部輥輪，使其轉動靈活；測量并記錄板疊長度“A”，重裝時應以此尺寸作為主要參考數據。

2.板式換熱器的整體解體

待系統壓力、溫度等參數達到維修要求后方可進人現場施工。先拆除接管，然后按對角線的方向依次松開固定螺栓。在拆卸過程中，活動壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm，應始終保持活動壓板基本處于平行狀態移動。拆下板片時，使板片向一側傾斜15°～20°，向上稍舉即可拆掉，不得強行拆卸，以防上部定位凹槽變形或損壞，然后按片塊安裝順序依次碼好。

3.舊膠墊去除和板片清洗

先拆除舊墊片。仔細拆下每一張板片的橡膠墊片，在拆下橡膠墊片時采取相應的保護措施防止墊片不會受到損害，可采用一手持電熱吹風機沿密封槽底部吹熱風加熱，待粘接劑受熱變軟時，另一手將墊子拉起緩緩剝離。

墊片拆除后，對密封槽內的殘膠，用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠；也可用直徑如40～50mm、寬度8～10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機上，將殘膠磨去，保證密封槽光潔。板片一般用手工及化學方法清洗，不準用利器清除板片上的殘垢，以防劃傷板片。對不銹鋼板片，不得使用鋼絲刷，清洗用水必須不含鹽、硫等成分，水的CL-含量小于200ppm。清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干或用壓縮空氣吹干，放置時應防止板片受擠壓發生變形。

4.板片缺陷的檢查及修復

檢查換熱器板片時，板片應無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過5%，板片周邊應光滑平整，密封槽形狀應符合圖樣要求，其深度允許偏差為土0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差土0.2mm，其不平度不得大于l%。對于穿孔的板片，可采用氬弧焊修補并磨平。對變形嚴重的板片，可采用鋁或銅質模型校正。這些缺陷采用以上辦法如果仍處理不了，則只能更新板片，一般情況下不準減少板片。

因此，技術人員在對品牌板式換熱器進行維修保養時，就要特別注意上述幾點要素，確保設備維修保養工作的順利完成。如果您還想了解更多關于板式換熱器品牌信息，歡迎前往江陰柯沃傳熱技術官網進行詳細了解。